聚焦大型、重型工件焊接痛点，引领工业烟尘治理新风向。

近日，仰星环境自主研发的新一代工业除尘设备——上吸风式自循环焊烟净化器（型号：YS-VS-SC5.5）正式投放市场。该产品针对大型、重型工件焊接场景中传统除尘设备安装受限、管道布置困难等行业痛点，以“上吸风+室内自循环”为核心设计思路，为船舶制造、压力容器、钢结构、轨道交通等重型工业领域提供了更灵活、更经济的焊接烟尘治理方案。

一、行业洞察：传统焊烟净化为何“力不从心”

在大型工件焊接车间，由于工件尺寸大、焊点不固定、需行车吊装搬运，传统的固定式点焊烟尘收集器或集中式管道除尘系统往往难以施展：管道安装占用车间宝贵空间，对温湿度有要求的车间无法引入大量新风，搬迁或工艺调整时设备又难以灵活移动——这些现实问题长期困扰着焊接车间的环保升级，也成为制约重型制造业绿色转型的现实障碍。

二、设计原理：让烟尘“自己找上门”

仰星技术团队在长期一线服务中发现，焊接区域属于有热源区域，焊接烟尘受热上升后会悬浮在车间 3.5–5m 的高度。基于这一物理特性，YS-VS-SC5.5 采用了上吸风设计：进风口设置在设备顶部约 3.5–3.6m 高度，正好“拦截”上升中的焊接烟尘，解决烟尘扩散问题。

烟尘进入设备后，先经过预处理系统。该系统可有效分离烟尘中粒径大于 50μm 的大颗粒粉尘，分离效率达 80%，同时起到隔绝火星的作用，为后续精细过滤单元提供安全保障。经过预处理后的烟尘进入净化室，由设备内置的高效过滤筒进行精细过滤；过滤后的洁净低速气流通过万向出风口送回车间循环使用，过滤后的粉尘颗粒则落入设备集灰箱。整个过程在车间内部完成循环，不与室外新风交换，最大程度减少对车间温湿度环境的影响。

三、八大产品价值：重新定义“好用”的焊烟净化器

围绕用户真实使用场景，YS-VS-SC5.5 在产品层面做了十项针对性优化：

1. 安装便捷：仅需接入电源和压缩空气气源即可运行，无需复杂施工；

2. 摆放自由：可置于厂房任意区域，无需管道安装，移动方便，安装成本低；

3. 自动反吹：配备自动反吹系统，自动清洁滤筒，运行成本低；

4. 室内循环：车间原有温湿度环境基本不受影响，兼顾节能与作业舒适度；

5. 变频控制：多档位调节，可根据现场需求灵活调整，节能省电；

6. 低功率大风量：同等处理能力下能耗更低，更加节能环保；

7. 不扰焊接：不会在工作高度产生风速变化，不影响焊接质量与效果；

8. 低速送风：送风几乎不产生空气干扰，体感更舒适。

四、核心参数

设备型号：YS-VS-SC5.5（VS 标准款自循环一体机）；整机功率：5.5 Kw；外形尺寸：1300 × 1300 × H2950 mm；整机重量：800 kg；滤筒数量：6 支；滤筒尺寸：325 × 900 mm；总过滤面积：96 m²；集灰箱容积：92 L；设备配置：5.5 Kw 自循环六筒机。

五、适用工况

大型、重型工件和异型工件的焊接；工件需行车吊装搬运、影响管道安装的车间；工件尺寸大、焊点不固定、焊接工位较多、不利于使用定点收集的车间；车间不固定、工位不固定，或可能有搬迁需求的客户；根据生产工艺变更要求，需可灵活调整放置位置的车间；有温湿度和风速要求的车间；高热负荷、焊材消耗量大的车间。

六、结语

仰星环境相关负责人表示：“上吸风式自循环焊烟净化器是我们针对重型工业焊接车间真实痛点研发的产品。我们不希望环保设备成为企业生产的负担，而是希望它真正融入生产流程、解决实际问题。YS-VS-SC5.5 的上市，是仰星在工业烟尘治理领域又一次从‘能用’走向‘好用’的实践。”

目前该产品已正式接受客户咨询与订购，仰星环境将为客户提供从工况评估、方案设计、安装调试到售后维护的全流程服务。

关于仰星环境：仰星环境专注于工业烟尘治理领域，致力于为重型制造业提供高效、可靠、经济的焊接烟尘净化解决方案。